Zprávy

Bezhalogenová formulace zpomalující hoření pro TPU nátěrový systém s použitím rozpouštědla DMF

Bezhalogenová formulace zpomalující hoření pro TPU nátěrový systém s použitím rozpouštědla DMF

U TPU nátěrových systémů používajících dimethylformamid (DMF) jako rozpouštědlo vyžaduje použití fosfornanu hlinitého (AHP) a boritanu zinečnatého (ZB) jako zpomalovačů hoření systematické hodnocení. Níže je uvedena podrobná analýza a implementační plán:

I. Analýza proveditelnosti hypofosforitanu hlinitého (AHP)

1. Mechanismus a výhody zpomalujícího hoření

  • Mechanismus:
  • Rozkládá se při vysokých teplotách za vzniku kyseliny fosforečné a metafosforečné, což podporuje tvorbu uhlíku v TPU (zpomalení hoření v kondenzované fázi).
  • Uvolňuje PO· radikály, které přerušují řetězové reakce spalování (zpomalení hoření v plynné fázi).
  • Výhody:
  • Bez halogenů, s nízkým obsahem kouře, nízkou toxicitou, v souladu s RoHS/REACH.
  • Dobrá tepelná stabilita (teplota rozkladu ≈300 °C), vhodné pro procesy sušení TPU (obvykle <150 °C).

2. Problémy s aplikací a jejich řešení

Výzva

Řešení

Špatná disperze v DMF

Použijte povrchově modifikovaný AHP (např. silanové spojovací činidlo KH-550). Předdisperzní proces: AHP v kulovém mlýně s DMF a dispergačním činidlem (např. BYK-110) do velikosti částic <5 μm.

Vysoký požadavek na zatížení (20-30 %)

Synergická kombinace s ZB nebo melaminkyanurátem (MCA) pro snížení celkového zatížení na 15–20 %.

Snížená průhlednost povlaku

Použijte AHP o velikosti nanočástic (velikost částic <1 μm) nebo jej smíchejte s transparentními zpomalovači hoření (např. organickými fosfáty).

3. Doporučené složení a postup

  • Příklad formulace:
  • Základ TPU/DMF: 100 phr
  • Povrchově modifikovaný AHP: 20 phr
  • Boritan zinečnatý (ZB): 5 phr (synergie potlačení kouře)
  • Dispergační činidlo (BYK-110): 1,5 dílů na 1000 ppm
  • Klíčové body procesu:
  • Předmíchejte AHP s dispergačním činidlem a částečným DMF za vysokého střihu (≥3000 ot/min, 30 min) a poté smíchejte s suspenzí TPU.
  • Sušení po nanesení vrstvy: 120–150 °C, prodloužit dobu o 10 % pro zajištění úplného odpaření DMF.

II. Analýza proveditelnosti boritanu zinečnatého (ZB)

1. Mechanismus a výhody zpomalujícího hoření

  • Mechanismus:
  • Při vysokých teplotách tvoří skleněnou vrstvu B₂O₃, která blokuje kyslík a teplo (zpomalení hoření v kondenzované fázi).
  • Uvolňuje vázanou vodu (~13 %), ředí hořlavé plyny a chladí systém.
  • Výhody:
  • Silný synergický efekt s AHP nebo hydroxidem hlinitým (ATH).
  • Vynikající potlačení kouře, ideální pro aplikace s nízkým obsahem kouře.

2. Problémy s aplikací a jejich řešení

Výzva

Řešení

Špatná disperzní stabilita

Použijte nanočástice ZB (<500 nm) a smáčecí činidla (např. TegoDispers 750W).

Nízká účinnost zpomalovače hoření (nutné vysoké zatížení)

Použití jako synergista (5-10 %) s primárními zpomalovači hoření (např. AHP nebo organický fosfor).

Snížená flexibilita povlaku

Kompenzujte změkčovadly (např. DOP nebo polyesterpolyoly).

3. Doporučené složení a postup

  • Příklad formulace:
  • Základ TPU/DMF: 100 phr
  • Nano-rozměr ZB: 8 phr
  • AHP: 15 phr
  • Smáčedlo (Tego 750W): 1 phr
  • Klíčové body procesu:
  • Před smícháním s suspenzí TPU dispergujte ZB v DMF pomocí kuličkového mletí (velikost částic ≤ 2 μm).
  • Prodlužte dobu schnutí (např. 30 min), aby zbytková vlhkost neovlivnila zpomalování hoření.

III. Synergické vyhodnocení systému AHP + ZB

1. Synergické účinky zpomalování hoření

  • Synergie plynné a kondenzované fáze:
  • AHP poskytuje fosfor pro zuhelnatění, zatímco ZB stabilizuje vrstvu zuhelnatění a potlačuje dosvit.
  • Kombinovaný LOI: 28–30 %, dosažitelné dle UL94 V-0 (1,6 mm).
  • Potlačení kouře:
  • ZB snižuje emise kouře o >50 % (test s kuželovým kalorimetrem).

2. Doporučení pro vyvážení výkonu

  • Kompenzace mechanických vlastností:
  • Pro zachování flexibility (protažení >300 %) přidejte 2–3 % změkčovadla TPU (např. polykaprolaktonpolyol).
  • Používejte ultrajemné prášky (AHP/ZB <2 μm) pro minimalizaci ztráty pevnosti v tahu.
  • Řízení stability procesu:
  • Pro rovnoměrné nanesení povlaku udržujte viskozitu suspenze na 2000–4000 cP (Brookfield RV, vřeteno 4, 20 ot/min).

IV. Srovnání s kapalnými zpomalovači hoření na bázi rozpouštědel

Parametr

Systém AHP + ZB

Kapalný fosfor-dusík FR (např. Levagard 4090N)

Načítání

20–30 %

15–25 %

Obtížnost rozptylu

Vyžaduje předúpravu (vysoký střih/úprava povrchu)

Přímé rozpouštění, není nutná disperze

Náklady

Nízká (~3–5 USD/kg)

Vysoká (~10–15 USD/kg)

Dopad na životní prostředí

Bez halogenů, nízká toxicita

Může obsahovat halogeny (v závislosti na produktu)

Průhlednost povlaku

Poloprůsvitné až neprůhledné

Vysoce transparentní


V. Doporučené implementační kroky

  1. Laboratorní testování:
  • Vyhodnoťte AHP/ZB jednotlivě a v kombinaci (gradientní zatížení: 10 %, 15 %, 20 %).
  • Posuďte stabilitu disperze (žádná sedimentace po 24 hodinách), změny viskozity a rovnoměrnost povlaku.
  1. Validace v pilotním měřítku:
  • Optimalizujte podmínky sušení (čas/teplota) a otestujte zpomalení hoření (UL94, LOI) a mechanické vlastnosti.
  • Porovnání nákladů: Pokud AHP+ZB sníží náklady o >30 % oproti kapalným FR, je to ekonomicky životaschopné.
  1. Příprava na větší objem:
  • Spolupracujte s dodavateli na vývoji předdispergovaných masterbatchů AHP/ZB (na bázi DMF) pro zjednodušenou výrobu.

VI. Závěr

Díky řízeným disperzním procesům mohou AHP a ZB sloužit jako účinné zpomalovače hoření pro povlaky TPU/DMF, za předpokladu, že:

  1. Modifikace povrchu + disperze s vysokým smykemse používá k zabránění shlukování částic.
  2. AHP (primární) + ZB (synergistický)vyvažuje efektivitu a náklady.
  3. Provysoká transparentnost/flexibilitaVzhledem k požadavkům zůstávají vhodnější kapalné fosforovo-dusíkaté FR (např. Levagard 4090N).

Sichuan Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd. (ISO a REACH)

Email: lucy@taifeng-fr.com


Čas zveřejnění: 22. května 2025