Bezhalogenová referenční formulace zpomalující hoření pro akrylová elektronická lepidla na vodní bázi
V akrylových systémech na vodní bázi by se mělo množství přidaného fosfornanu hlinitého (AHP) a boritanu zinečnatého (ZB) stanovit na základě specifických požadavků aplikace (jako je stupeň zpomalení hoření, tloušťka povlaku, požadavky na fyzikální vlastnosti atd.) a jejich synergických účinků. Níže jsou uvedena obecná doporučení a referenční rozmezí:
I. Referenční množství přidaných referenčních hodnot
Tabulka: Doporučené přísady zpomalujících hoření a popisy
| Typ s nehořlavou úpravou | Doporučený přídavek (hm. %) | Popis |
| Hypofosfan hlinitý (AHP) | 5 %~20 % | Zpomalovač hoření na bázi fosforu; vyvažte účinnost zpomalování hoření s kompatibilitou systému (nadměrné množství může ovlivnit mechanické vlastnosti). |
| Boritan zinečnatý (ZB) | 2 %~10 % | Synergický zesilovač; v kombinaci s AHP může snížit celkovou adici (při samostatném použití jsou nutné vyšší poměry). |
II. Optimalizace složených poměrů
- Typické složené poměry:
- AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(např. 15 % AHP + 5 % ZB, celkem 20 %).
- Upravte poměry experimentálně, například:
- Vysoký požadavek na zpomalení hoření:AHP 15 %~20 %, ZB 5 %~8 %.
- Vyvážené fyzikální vlastnosti:AHP 10 %~15 %, ZB 3 %~5 %.
- Synergické účinky:
- Boritan zinečnatý zvyšuje odolnost proti hoření tím, že:
- Stabilizace tvorby uhlíku (interakce s fosforečnanem hlinitým generovaným AHP).
- Uvolňování vázané vody za účelem absorpce tepla a ředění hořlavých plynů.
III. Kroky experimentální validace
- Postupné testování:
- Individuální testování:Nejprve vyhodnoťte AHP (5 %~20 %) nebo ZB (5 %~15 %) samostatně z hlediska zpomalení hoření (UL-94, LOI) a vlastností povlaku (přilnavost, tvrdost, odolnost proti vodě).
- Složená optimalizace:Po výběru základního množství AHP postupně přidávejte ZB (např. 3 % až 8 %, pokud je AHP 15 %) a pozorujte zlepšení v oblasti zpomalování hoření a vedlejších účinků.
- Klíčové ukazatele výkonnosti:
- Odolnost proti hoření:LOI (cíl ≥28 %), klasifikace UL-94 (V-0/V-1), hustota kouře.
- Fyzikální vlastnosti:Tvorba filmu, přilnavost (ASTM D3359), voděodolnost (bez delaminace po 48 hodinách ponoření).
IV. Klíčové aspekty
- Disperzní stabilita:
- AHP je hygroskopický – předsušte nebo použijte varianty s modifikovaným povrchem.
- Pro zlepšení uniformity a zabránění sedimentace použijte dispergační činidla (např. BYK-190, TEGO Dispers 750W).
- Kompatibilita s pH:
- Akrylátové systémy na vodní bázi mají obvykle pH 8–9; zajistěte stabilitu AHP a ZB (zabraňte hydrolýze nebo rozkladu).
- Soulad s předpisy:
- AHP musí splňovat požadavky RoHS na bezhalogenové materiály; ZB by měly používat materiály s nízkým obsahem těžkých kovů.
V. Alternativní nebo doplňková řešení
- Melaminpolyfosfát (MPP):V kombinaci s AHP (např. 10 % AHP + 5 % MPP + 3 % ZB) může dále zvýšit zpomalení hoření.
- Nano zpomalovače hoření:Nano-kvalitní ZB (přídavek snížen na 1 % až 3 %) nebo vrstvené dvojité hydroxidy (LDH) pro zlepšení bariérových účinků.
VI. Souhrnná doporučení
- Výchozí formulace:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (celkem 13%~20%), poté optimalizovat.
- Metoda validace:Testujte malé vzorky na LOI a UL-94 a zároveň vyhodnocujte mechanické vlastnosti.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.
Čas zveřejnění: 23. června 2025
